金属粉末烧结滤芯特点介绍——

        金属粉末烧结滤芯的特性是： 

(1)在线净化，净化精度可达0.001以下，净化粒径低于0.1μm。

(2)全部采用部件组合，设备质量可靠。

(3)人性化设计，便于操作，自动化程度高。 

(4)采用初滤、精滤二级过滤，滤清后使油液达到NASI638的5~7级。 

典型应用包括:石油、石化、电力、矿山等行业工况恶劣环境的大型关键设备液压油、润滑油在线净化。其他行业恶劣工况环境下设备润滑油、液压油等的在线净化。

      金属粉末烧结滤芯保养维修

 1、金属粉末烧结滤芯的核心部件是过滤的滤芯，滤芯属于易损坏的部件，需要特别的保护。

 2、金属粉末烧结滤芯长时间工作，会截阻一定量的杂质，这会使工作速率下降，所以要经常清洗，同时要清洗滤芯。

 3、在清洗过程中要特别注意滤芯的清洗，不要变形或损坏，否则会导致过滤精度降低，达不到生产要求。

 4、如发现滤芯变形或损坏，必须马上更换掉。

 5、某些金属粉末烧结滤芯，不能多次反复使用，如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等。

 金属粉末烧结滤芯被广泛应用于石油化工、天然气、涂料、油漆、油墨、医药、生物工程、汽车制造、电子、电镀、食品、饮料等领域，是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。

        金属粉末烧结滤芯显著特点为：纳污量大、过滤精度高、耐高温、耐腐蚀、可清洗反复利用。

 为了提高经济效益，如何降低生产成本和废旧物资处理，越来越引起人们的重视，那么对金属粉末烧结滤芯的定期清洗和维护就显的必要了。那么如何对金属粉末烧结滤芯进行清洗呢？ 一般来说，金属粉末烧结滤芯清洗方法共有以下三种，分别是：热处理清洗法，超声波清洗法，化学清洗法。 金属粉末烧结滤芯热处理清洗法：这种清洗方法一般常见的是真空热解，加热烘箱，液化床、热盐浴等。此类方法成本高，应用少。 

       金属粉末烧结滤芯超声声波清洗法：超声波是一种可持续加压和膨胀的波能，当其施加于液体时可产生气穴，而连续破裂的气穴可以对烧结毡进行清洗。

        其各层丝网的网孔相互交错、形成一种均一而理想的过滤结构，不仅克服了普通金属丝网强度低、刚性差、网孔形状不稳定的不足，而且能够对材料的孔隙大小、渗透性能和强度特性进行合理的匹配与设计，从而使其具有优良的过滤精度、过滤阻抗、机械强度、耐磨性、耐热性和被加工性，综合性能明显优于纤维、滤布、滤纸等其它类型的过滤材料。

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