无机陶瓷膜在金属切削液废水处理
发布:2021-03-26 11:13,更新:2021-03-26 11:13
采用无机陶瓷膜技术,经过一级预处理和二级膜处理,去除冷却液中的油污、机械杂质和细菌,使其具有与原冷却液相同的理化性能,满足其使用功能,浓缩液回收集中处理。无机陶瓷膜分离技术利用筛选原理或溶解扩散原理,采用错流循环运行方式,去除切削液中的大部分油(尤其是变质油)、铁屑等微生物和细菌,剩余的油性物质和大部分表面活性剂保留在渗透液中,保证了重复使用切削液的防锈、润滑和散热效果。
在机械加工行业的金属切削过程中,由于加工方法和材料的不同,需要选择切削冷却液来去除金属切削过程中产生的杂质和热量,以保证金属切削过程中的表面光洁度和加工精度。切削液要求粘度低,油性好,清洗能力强,稳定性好,具有冷却、散热和润滑的双重功能。切削液在使用过程中,随着使用时间的延长,容易产生异味和变质,需要定期更换,尤其是夏天。排出的废液不仅污染周围环境,而且浪费切削液中的有用成分。因此,金属切削液在机械加工行业的回收利用是一个长期亟待解决的问题。
无机陶瓷膜分离技术在油水分离中的成功应用,为这一问题提供了真正可行的解决方案。
无机陶瓷膜是为污水处理而设计的。其特点是膜通量是普通有机膜的10-100倍,是普通陶瓷膜的5-10倍。机械强度高,抗污染,可实现在线反冲洗。
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